Главный враг творчества – здравый смысл
Пабло Пикассо
Все теоретические построения Г. Форда нашли практическое воплощение в организованном им производстве. Можно утверждать, что фордизм — это не схоластические построения и модели, а теория, проверенная практикой. Г. Форд полагал, кстати, так же, как и Ф.У. Тейлор, что его идеи представляют собой универсальный «кодекс», который касается не только производства автомобилей и тракторов, но «входят в состав некоего общего кодекса», т.е. являются системой управления.
Начнем наш анализ со сравнения принципов стандартов ISO серии 9000 и положений фордизма.
Прочитав книгу Генри Форда «Моя жизнь, мои достижения», переведённую на русский язык в 1924 году [1], начинаешь снова осмысливать принципы менеджмента качества, установленные стандартами ISO серии 9000. Ранее была сделана попытка проанализировать наследство выдающегося учёного, создателя школы научного менеджмента Ф.У. Тейлора с позиции современной теории менеджмента качества [2]. В настоящей статье дан анализ фордизма как определённой научно-практической концепции теории управления массовым производством опять же с позиций современных взглядов на менеджмент качества.
Ориентация на потребителя
По Г Форду, «…нужно добиваться, чтобы потребитель постоянно удивлялся, как можно за такую низкую цену давать столь высокое качество». Далее он добавляет: «Под ней (нормализацией) надо понимать ежедневное, в течение ряда лет, изучение, во-первых, того типа товара, который наиболее удовлетворяет потребностям и желаниям потребителя, и, во-вторых, методов его изготовления». Г. Форд весьма категоричен, когда говорит об отношении производителей к потребителям: «на интересы потребителей, как при выработке конструкции, так и при калькуляции цены не обращается должного внимания». Он пишет: «задача предприятия — производить для потребления, а не для наживы и спекуляции. А условия такого производства — чтобы его продукты были доброкачественны и дешевы…» С позиций Г. Форда, «недоброкачественный продукт — это продукт с тупым острием. Чтобы его протолкнуть, нужно затратить много лишней силы». Характеризуя период становления капитализма, он указывает: «Прежде клиент оказывал честь продавцу своими заказами; в дальнейшем отношения изменились, и продавец стал оказывать честь клиенту, исполняя его заказы. Всякая монополия… это зло… Все слишком легко доставалось в деловой жизни… Отпала необходимость думать об удовлетворении клиентуры. В определенных кругах возобладал даже род тенденции гнать публику к черту». Не напоминает ли эта картина некоторые российские коллизии сегодняшнего дня?
Но есть и более глубокие замечания. Например, «самым поразительным во всей автомобильной промышленности того времени было внимание, уделявшееся чистой прибыли за счет качества. Одним словом, продукт, повидимому, изготовлялся не ради тех услуг, которые он оказывал публике, но лишь для того, чтобы заработать больше денег. Удовлетворял ли он покупателя — это было уже второстепенным делом… На недовольного покупателя смотрели не как на человека, доверием которого злоупотребляли, а как на весьма надоедливую особу…»
Совершенно по-иному он рассматривает роль потребителя и производимой продукции: «…в действительности ведь не работодатель платит жалованье. Он только управляет деньгами. Жалование нам платит продукт, а управление организует производство так, чтобы продукт был в состоянии это делать».
По-видимому, Г. Форд одним из первых понял, что производитель продает не просто продукцию, а товар и набор услуг, который связан с этим товаром. Прошу прощения у читателей за слишком длинную цитату, но она того стоит, так как отражает всю концепцию Г. Форда, связанную с ориентацией производства на нужды потребителя: «Фабрикант вовсе не покончил со своим покупателем после заключения сделки, напротив, их отношения только начались. Продажа автомобиля означает к тому же своего рода рекомендацию. Если экипаж плохо служит покупателю, то для фабриканта было бы лучше, если бы он никогда не имел такой рекомендации, так как в этом случае он бы приобрел самую невыгодную из всех рекламу — недовольного покупателя… Кто приобрел наш автомобиль, имел в моих глазах право на постоянное пользованием им. Поэтому, если случалась поломка, нашей обязанностью было позаботиться о том, чтобы экипаж, как можно скорее, был опять пригоден к употреблению».
Можно полагать, что Г. Форд впервые организовал систему фирменного ремонта автомобилей, которая отражала его принцип служения, а не извлечения прибыли. Наконец, понимание им запросов потребителей: «…если мы изучим, какой товар лучше всего удовлетворяет потребностям и вкусу этих 95%, и выработаем методы производства, которые позволят выпускать на рынок доброкачественный товар по самой низкой цене, спрос будет настолько велик, что его можно считать универсальным». Другими словами, Г Форд полагал, что прибыль следует регулировать не увеличением цены, особенно в условиях монополизма, который рассматривал как зло, а за счет снижения себестоимости производства продукции и увеличения объема продаж. Этот подход полностью соответствует современным концепциям качества для продукции массового спроса.
Процессный подход
У многих специалистов создается впечатление, что этот принцип был впервые установлен в стандартах ИСО серии 9000, и это обстоятельство часто выдвигается в качестве важной особенности стандартов. Однако за много лет до этого Ф.У. Тейлор и Г. Форд ясно понимали роль и значение процессов для обеспечения эффективного производства. Безусловно, прежде всего, речь шла о производственных процессах. Вот что писал Г. Форд: «Быс- трый рост и темп нашей производительности потребовал… изобретения новых производственных планов для того, чтобы различные рабочие не мешали друг другу».
В число правил, которые должны соблюдаться при сборке, были, в частности, включены и такие: «Располагай инструменты, как и рабочих, в по- рядке предстоящей работы, чтобы каждая часть во время процесса сборки проходила по возможности меньший путь. Пользуйся салазками или другими транспортными средствами, чтобы рабочий мог по окончании работы над предметом положить его всегда на одно и то же место». Не правда ли, эти правила очень сильно соответствуют современным принципам ТРМ.
Г. Форд предложил цеховое деление предприятия: «Мы начали с того, что собрали весь автомобиль на одной фабрике. Затем мы стали фабриковать отдельные части и сейчас же устроили отделы, в каждом из которых выделывалась только одна какая-нибудь часть… Каждый отдел сам по себе — небольшая фабрика»
Автор делает очень важный универсальный вывод для производства массовой продукции: «…промышленность, в высшей степени норма- лизованная и дифференцированная, никоим образом не должна концентрироваться в единственном фабричном здании, а должна принимать в расчет связанные с производством расходы по перевозке и затруднения из-за дальности расстояния».
Одновременно Г. Форд обращает внимание, что усложнение производства приводит к усложнению организации: «величайшее затруднение и зло, с которым приходится бороться при совместной работе большого числа людей, заключается в чрезмерной организации и проистекающей отсюда волоките». С большой долей иронии он уподобляет организационные схемы генеалогическому древу, в котором каждый сучок «…имеет свой титул и известные функции, строго ограниченные объемом и сферой деятельности…» Он иронизирует: «Бумаги странствуют из рук в руки, и всякий старается свалить ответственность на другого, руководствуясь известным принципом, что «ум хорошо, а два лучше».
Разделение ответственности он характеризует буквально в духе стандарта ИСО 9001 в части непрерывности процессов: «Мы возлагаем на каждого целиком всю ответственность. У каждого работника своя работа. Начальник бригады отвечает за подчиненных ему рабочих, начальник мастерской – за свою мастерскую, заведующий отделением – за свое отделение, директор – за свою фабрику. Каждый обязан знать, что происходит вокруг него».
Г. Форд отмечал, что по каждому цеху целесообразно контролировать две характеристики: издержки, в том числе потери, связанные с низким качеством и необходимостью доработок, и количество произведенной продукции.
Довольно подробно Г. Форд останавливается на тейлорских методах научного управления производством, сторонником которых он был. Совершенно отчетливо он понимал важность этих методов в связи с необходимостью реализовывать принцип непрерывного улучшения: «если наша цель — покрыться ржавчиной, то нам остается только одно: отдаться нашей внутренней лени; если же наша цель — рост, то нужно каждое утро пробуждаться снова и бодрствовать целый день». Далее следуют пророчества буквально в духе библейского Экклезиаста: “Я видел, как большие предприятия падали, делаясь тенью своего имени, только потому, что кто-то считал возможным, чтобы они и дальше управлялись так, как управлялись до сих пор. Жизнь, как я ее понимаю, не остановка, а путешествие. Даже тот, кто думает, что он «остановился отдохнуть», не пребывает в покое, а, по всей вероятности, катится вниз». Эти удивительные слова могут стать слоганом любого движения за улучшение.
В книге довольно подробно рассказывается о различных организационных и технических усовершенствованиях, среди которых подлинной жемчужиной является усовершенствование сборочного конвейера, позволившее, с одной стороны, улучшить условия труда, а с другой — повысить производительность труда в несколько раз. Интересно, что мысль двинуть конвейер и зафиксировать рабочих пришла к Г. Форду после того, как он увидел, как на цепях перемещаются туши на бойне. Буквально, как писала А. Ахматова:
“Когда б вы знали, из какого сора растут стихи, не ведая стыда…»
Интересны высказывания Г. Форда по поводу конкуренции и конкурентов, Достаточно вспомнить, например, такие слова: «Я слышал, что конкуренция будто бы является опасностью и что ловкий делец устраняет своего конкурента, создавая себе искусственным образом монополию… Время, которое тратится на борьбу с конкурентами, расточается зря; было бы лучше употребить его на работу… Всегда найдутся люди, готовые охотно, даже усердно покупать при условии, что их снабжают по сходным ценам и тем, в чем они действительно нуждаются».
Философия непрерывного улучшения, по Г. Форду, выражена словами: «Мы никогда не довольны методами, по которым выполняются различные функции в различных отделах нашей организации. Мы всегда думаем, что все можно сделать лучше и что, в конце концов, мы будем делать это лучше»
Вообще создается впечатление, что на заре становления массового производства идея улучшения была доминирующим фактором. В своей книге Г Форд неоднократно к ней возвращается, особенно это интересно анализировать в связи с известной дискуссией по поводу разнообразия моделей автомобилей, которые целесообразно выпускать на рынок. Он был сторонником того, что моделей должно быть немного, но все они должны быть абсолютно «вылизаны” с точки зрения качества, а это должно достигаться за счет непрерывного совершенствования производства.
Безусловно, становление Г. Форда как создателя крупнейшего автомобильного производства не произошло бы, не обладай он выдающимися лидерскими качествами. Обсуждать их в контексте принципа лидерство руководителя совершенно бесполезно, так как очевидно, что все цели и направления деятельности на своем производстве он определял очень четко и добивался их выполнения. Это не означает, что на этом пути его не преследовали неудачи, в конечном итоге конкурентную борьбу с General Motors он проиграл во многом именно из-за своих жестких взглядов на то, как должен сегментироваться автомобильный рынок. Однако даже его заблуждения выглядят продолжением эго жизненной философии ограничений, связанной, очевидно, с его протестантским вероисповеданием и фермерским детством, в которых нет места стремлению к роскоши и разнообразию.
Можно, пожалуй, утверждать, что Г. Форд стоял у истоков отработки конструкций на надежность. Впервые он сформулировал задачу взаимозаменяемости деталей автомобиля таким образом, чтобы «каждая отдельная часть была сменной, чтобы в будущем, если понадобится, ее можно было заменить более усовершенствованной частью, автомобиль же в целом должен служить неограниченное время».
Г. Форд создавал и поддерживал производственную среду, в которой работники вовлекались в решение задач организации. Он полагал, что «всякий деловой человек, если ему одному не справиться с организацией своего дела, берет себе товарища, с которым разделяет управление делами». Такими товарищами, или, по его терминологии, компаньонами, выступали рабочие: «Это отношение всегда взаимно — шеф является компаньоном своего рабочего, а рабочий является товарищем своего шефа». Исходя из этого, уже в 1914 г. он реализует принцип участия рабочих в прибылях своего предприятия. Результатом этого было резкое повышение производительности труда рабочих, мотивированных руководителем, и …дополнительная реклама, содействовавшая повышению имиджа предприятия. Но это было далеко не все в части мотивировки рабочих Г. Форда. Он организовал, как сказали бы сейчас, строительство ведомственной больницы для своих рабочих, подготовку молодых кадров в своего рода ПТУ и т.п. Причем Г Форд настаивал на том, что все эти действия носят не благотворительный или сентиментальный характер, а являются планами стратегического развития, или «служения», как писал он.
Есть большой соблазн охарактеризовать Г. Форда как мыслителя в сфере организации и управления производством. Но это общие слова. Создание «империи» Г. Форда на тех принципах, о которых он пишет, есть лучшее доказательство эффективности научного подхода к менеджменту. Политика предприятия заключается в следующих словах: «Цель нашей работы — выпустить на рынок автомобиль, специально приспособленный для повседневного употребления и повседневных нужд… чтобы удовлетворить потребность среднего клиента. Мы желаем создать автомобиль, который по своей прочности, простоте, надежности, практичности, удобству и, наконец, по своей крайне низкой цене заслужил бы признание лиц обоего пола и всех возрастов». Эта декларация показывает, что Г. Форд чётко позиционирует свой автомобиль как машину для среднего класса (до этого ее считали средством роскоши), и, кроме того, однозначно понимает, какие качества должны быть у автомобиля такого назначения. Но, что еще важнее, осознавая, что средний класс Америки надо формировать, он осуществляет целый ряд акций, направленных на это.
Часть этих действий кратко описана выше, здесь же остановимся на тех мероприятиях, которые связаны с формированием взаимовыгодных отношений с другими участниками рынка. Очень подробно Г. Форд описывает, как зависит организация от дилерских сетей, как надо выстраивать отношения с ними. Надо учитывать, что на заре становления автомобильной промышленности автомобиль казался делом несерьезным, поэтому задача выбора дилеров была непростой. Г. Форд сформулировал замечательные критерии, которым должны были отвечать дилеры. Среди этих критериев можно выделить следующие: стремление к успеху и все качества, характеризующие дилера как современного, энергичного и развитого делового человека; наличие достаточного склада запасных частей, дающего возможность быстро произвести любой ремонт и поддерживать все автомобили в исправном состоянии; чистое, обширное торговое помещение, не роняющее достоинство фирмы «Форд» и т.п.. Обращают на себя критерии, связанные с обеспечением прозрачности бухгалтерии, прослеживаемое продаж и деловой этики дилера.
Все усовершенствования в сфере производства Г. Форд внедрял только после тщательного анализа, испытаний, обкатки и других приемов, свидетельствующих об эффективности нововведений. Как отмечалось ранее, автор книги был сторонником научной организации труда в полном соответствии с тем, как это понимал Ф.У. Тейлор. Поэтому на предприятии были организованы эксперименты, направленные на уста- новление научно обоснованных норм труда и повышение производительности труда за счет исключения из процесса ненужных операций. Делалось это на основе реализации цикла Тейлора (ШухартаДеминга в сегодняшней терминологии). Принципиально важно, что внедрение подхода Тейлора на предприятиях Г. Форда не привело к конфликту интересов между рабочими и нормировщиками за счет корректно обоснованных норм выработки и формы оплаты труда. Этим самым обеспечивалось принятие обоснованных решений на основе фактов.
Какие же выводы можно сделать после внимательного прочтения книги Г. Форда? Вывод в духе сонета В. Шекспира: “Все то же солнце ходит надо мной, но и оно не блещет новизной» — является тривиальным. В связи с этим очень интересны предисловие к книге 1924 г. и послесловие 1988 г., авторы которых пытаются доказать, что, несмотря на то что Генри Форд был нетипичным капиталистом, философом-социалистом, его подход, его принципы организации производства не являются универсальными. Однако, как показывает критический анализ организации производства, в течение всего XX в. производство и управление предприятием фактически опирались на принципы, провозглашенные Г. Фордом, и которые сегодня мы называем принципами ТОМ. Безусловно, Г. Фордом они не были сформулированы столь однозначно, как в стандартах ИСО серии 9000, однако заметно, что каждый из этих принципов он четко осознавал и пространно комментировал. Но, что гораздо важнее, все эти принципы он успешно реализовал в своей компании, что позволило ей стать одной из ведущих автомобилестроительных фирм. Об эффективности этих принципов свиде- тельствует неуклонное снижение затрат на производство автомобилей и соответственно снижение цены, что позволило позиционировать автомобиль как обычный товар массового производства и массового спроса.
Интересно, что фактически с начала XX в. все принципы управления были сформулированы. На разных отрезках времени некоторые из них в силу глобальных исторических причин не были востребованы (мировая война, крупные региональные кризисы), однако, как только мировое промышленное производство выходило из стагнации, к ним всегда возвращались. Эти принципы не теряются с течением времени, а каждый раз обновляются, обретая новое звучание. Так было с реинжинирингом, Lеап-производством и т.п. Пророк Экклезиаст об этом сказал так: «Бывает нечто, о чем все говорят: «смотри, вот это новое», но это было уже в веках, бывших прежде нас».
«Качество Качество — это значит делать все как следует, когда никто не смотрит смотрит»
Генри ФОРД
Ford Motor Company — американская автомобильная компания, выпускающая легковые автомобили марок Ford, Mercury, Lincoln, грузовики, разнообразную сельскохозяйственную технику. Форду принадлежит компания Jaguar. Штаб-квартира находится в Диборне (штат Мичиган).
1903 — Генри Форд основал компанию «Ford Motor Company», которая разместилась в здании небольшой фабрики, прежде выпускавшей кареты. Ак- тивы компании состояли из инструментов, станков, инструкций, чертежей, патентов, нескольких моделей и 328 тыс. наличными, предоставленными 12 инвесторами. Уже в этом году начался экспорт автомобилей в Великобританию.
1904— на автомобилях, выпускаемых фирмой, появляется карданный привод.
1906 — Генри Форд стал президентом компании.
1908 — применение технологии отливки цилиндров в едином блоке. Появляется серийная модель “Т” с левым рулем. Модель “Т” завоевала признание миллионов американцев, которые ласково называли ее Лиззи. В первый год производства этой модели было продано 10660 машин, что побило все рекорды в автомобильной промышленности того времени.
1913 — впервые е мире на автомобилестроительном предприятии вне- дрена конвейерная сборка. К концу 1913 г. Ford Motor Company производила половину всех автомобилей в США. Модель “Т” сходила с конвейера каждые десять секунд в течение рабочего дня!
1914 — Генри Форд удивил мир, объявив, что минимальная зарплата на Ford Motor Company будет 5 долл. в день, что более чем в 2 раза превышало существующий минимальный оклад.
1917 — Компания начала производство грузовиков и тракторов.
1918 — массовое производство подводных лодок 1g1, известных «морских охотников» времен первой мировой войны.
1919 — компания полностью перешла в собственность Генри Форда и его сына Эдзеля, который сменил затем своего отца на посту президента.
1922 — Форд купил Lincoln Motor Company.
1923-1926 — открылись филиалы фирмы в Риме, в Голландии, в Мексике, сборочный завод компании в Берлине. В 1925 г был построен первый из 196 самолетов, которые использовались первыми американскими коммерческими авиалиниями.
1927-1930 — модель Т устарела. 31 мая заводы Форда по всей стране за- крылись на шесть месяцев с целью переоборудования для производства но- вой модели. А усовершенствованной по всем аспектам. Впервые на автомобилях в стандартной комплектации было применено безопасное стекло.
1929 — начат выпуск первого массового автомобиля с кузовом «универсал».
1932 — начало массового производства V-образныx 8-цилиндровых двигате- лей. Пройдут еще многие годы, пока конкуренты Форда смогут запустить в массовое производство надежные двигатели V8.
1942-1947 — компания направила все свои усилия на военные нужды. Эдзель Форд умер в 1943 г., как раз в то время, когда его программа достигла максимальной эффективности. Старший внук Генри Форда — Генри Форд II — стал президентом компании 24 сентября 1945 г.
1949 — Послевоенная программа реорганизации Генри Форда II позволила быстро восстановить здоровье компании. Результатом явилось строительство 44 производственных заводов, 18 сборочных заводов, 32 складов запчастей, двух огромных испытательных полигонов и 13 инженерно-исследовательских лабораторий в США.
1950-1963 — внедрение подвесного конвейера для сборки двигателей, применяются автоматические прессы и сварочные линии при производстве кузовных деталей. На автомобилях компании впервые появляется сиденье с механической регулировкой в 4-х направлениях. Предлагается установка в качестве опции ремней безопасности. В начале 60-х годов в ряде автомобилей появляется световой люк в крыше, а также радиоприемники АМ/РМ диапазонов.
1964 — состоялось представление модели МЫЕ-1алд, которая привлекла толпы людей в выставочные залы по всей стране. Привлекательный 4-мест- ный Миз1апд 1965 г. стал любимцем Америки.
1968-1970 — появление саморегулирующихся тормозов с плавающей скобой и монтирующихся на руле переключателей скоростей. Внедрение системы электронного управления скоростью автомобиля. Модели с конструкцией Twin Cam Escort продолжали побеждать по всему миру в 1969 и 1970 гг.
1973-1978 — в конструкции бампера начато применение эластомеров. Появляется электронное управление двигателем ЕЕС-И.
1985-1987 — после спада начала 80-х годов Ford Motor Company создает автомобиль, эффективный в экономии топлива и отличительный с точки зрения дизайна.
1990 — в состав корпорации вошла фирма Jaguar, а через год создано совместное предприятие с Volkswagen. Компания открыта для новаций и перемен. Интересно, что Ford Motor Company, пионер в введении конвейера, первая же среди крупных корпораций и отказалась от него.
1993 — впервые появилась модель Ford Mondeo, которая сразу же установила новые стандарты безопасности в своем классе.
1996 — с конвейера компании сошел 250-миллионный автомобиль.
2000 — Международное жюри из 126 автомобильных журналистов, подведя итоги беспрецедентного конкурса (“Автомобиль века»), избрало «Машиной всех времен и народов» легендарный (“Жестянка Лиззи»).
2001 — компания представляет принципиально новую модель. Суть этой технической революции — в мощном программном продукте, получившем название СЭР, который представляет собой комплекс систем компьютерного дизайна, автоматизированного проектирования и обширной информационной базы данных.
Сегодня у Ford Motor Company есть свои производственные, сборочные и торговые центры в 30 странах мира. Компания ежегодно производит миллионы легковых автомобилей, грузовиков и тракторов и является лидером автомобильных продаж за пределами Северной Америки. Ford Motor Company продает более 70 различных моделей машин по всему миру, произведенных под марками Ford, Linсо1п, Mercury, Aston Martin.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Форд Г. Моя жизнь, мои достижения. — Л.: Время, 1924; М.: Финансы и статистика, 1989. (www. Improvement.ru.bibliot/ford)
2. Аронов И.З. ТQМ как система управления Тейлора, Стандарты и качество, 2001, No 12.
Подготовил Д.Н. Варакин, 2006